Методы резки нержавеющего листа

Современный нержавеющий прокат производится для дальнейшего изготовления широкого класса деталей, изделий бытового назначения, строительных и декоративных материалов, что в большинстве случаев подразумевает резку заготовок из металла. В недалёком прошлом резка металла осуществлялась исключительно механическими способами, которые отличались высокими энергозатратами и низкой эффективностью. Сегодня к процессу раскроя листовой нержавеющей стали или резки трубы из нержавейки предъявляются новые требования, которые можно перечислить следующим списком:

• высокое качество кромки;
• отсутствие остаточных деформаций на участках раскроя;
• оперативность резки;
• автоматизация технологии раскроя.

Передовые технологии нового поколения существенно расширили диапазон методов резки заготовок из нержавейки, предоставляя возможность подбирать оптимальные и энергоэффективные способы для каждого вида нержавеющего проката. Разнообразием обработки отличается нержавеющий прокат Москва и СПб.

Раскрой металлопроката из нержавеющей стали осуществляется на базе следующих основных технологий:

• Кислородная резка - раскрой металла в среде сгорающего технического кислорода. Этот метод в основном используется в промышленном производстве.
• лазерный раскрой – бесконтактная технология, работающая на основе деструктивного воздействия лазерного луча на поверхность металла. Отличается идеальными показателями среза, высокими энергозатратами и сложным оборудованием.
• гидроабразивный способ – наиболее экономичный вид резки металла, осуществляемой путём воздействия смеси воды с абразивными материалами, поданной под очень высоким давлением на участок среза.
• плазменная резка – разрушение металла на участках среза с помощью раскалённого газа (чаще всего азота). Характеризуется высокой точностью и широкими возможностями автоматизации процесса раскроя.

Грамотный выбор метода резки является основой качества получаемых деталей и заготовок.

Оптимальной целью для лазерной резки служит листовая нержавеющая сталь толщиной до 5 мм. При этом возможно получение деталей повышенной точности и любой сложности конфигурации.

Гидроабразивная резка применяется, в основном, для изготовления заготовок из нержавейки, идущих на оформление архитектурных элементов, производство профильного настила и других габаритных материалов. Однако современные металлорежущие станки с ЧПУ предлагают очень высокую точность водной резки с возможностью производства миниатюрных деталей. Данный вид обработки успешно применяется для многих материалов с повышенной прочностью. С его помощью режут керамогранит различной толщины и пластиковые плиты, а также другие натуральные или полимерные материалы.

С помощью кислородной технологии режется труба нержавейка и профиль из нержавеющей стали. Этот эффективный метод «грубого раскроя» позволяет разрезать сталь толщиной до 100 мм.

Плазменный метод резки нержавеющей стали позволяет изготавливать высокохудожественные элементы декора и обеспечивает в случае необходимости точное многократное копирование деталей.

Главное направление в оптимизации и совершенствовании методов резки стали на сегодняшний день – это снижение энергозатрат и увеличение качества срезанной кромки.